Intralogistik

Im Bereich der Intralogistik dreht sich alles um das effiziente Management aller Prozesse und Bewegungen innerhalb eines Unternehmens. Mit unserem Team von Inhouse-Ingenieuren und unserer umfassenden technischen Expertise sind wir auf die Entwicklung und Herstellung von Kunststoffkisten und -trays für verschiedene Anwendungen, darunter Lagerung, Kommissionierung, Sortierung und Verpackung spezialisiert.
Aspekte wie Maßhaltigkeit, Bodenebenheit, Geräuschpegel während der Nutzung sowie eine optimale Nachverfolgbarkeit sind hierbei von großer Bedeutung. Wir setzen alles daran, strenge Normen zu erfüllen, um hochwertige Produkte zu liefern, die all diesen und Ihren Anforderungen gerecht werden.

Automatisierung und Robotik

Automatisierung spielt eine immer größere Rolle in der Intralogistik. Unsere Produkte können daher mit automatisierten Systemen wie Automatic Storage & Retrieval Systems (AS/RS-Systemen), einschließlich Shuttle- und Miniload-Systemen, sowie in autonomen mobilen Robotern (AMRs) eingesetzt werden. Die Einhaltung strenger Anforderungen dieser Systeme in Bezug auf Brandschutz und Sprinkleranlagen in Lagern, wie sie von FM Global und dem VdS festgelegt werden, garantiert die sichere Nutzung unserer Produkte in automatisierten Intralogistiksystemen.

Datenanalyse ermöglicht

AS/RS-Systeme werden kontinuierlich optimiert, und der Datenaustausch nimmt stetig zu. Für diesen Datenaustausch kommen verschiedene Tracking- und Tracing-Techniken zum Einsatz, wobei die Datenqualität von entscheidender Bedeutung ist. Insbesondere müssen Barcodes und QR-Codes gut lesbar bleiben. Diese Codes können durch Aufkleber oder mittels In-Mould-Labeling (IML) angebracht werden.

Beim IML-Verfahren werden die Etiketten mit der Kiste oder dem Tray verschmolzen, was optimale Qualität und Langlebigkeit gewährleistet. Durch das Verschmelzen der Etiketten wird der Verschleiß reduziert, was die Lebensdauer der Produkte verlängert. In manchen Fällen kann auch eine Laserbeschriftung auf der Kiste oder dem Tray interessant sein. Durch die Kombination intelligenter Facheinteilungen mit diesen Identifikationstechniken können Kisten in Fächer unterteilt werden, was die Anzahl der SKUs problemlos erhöht.

Sollte die Verwendung von Radio Frequency Identification (RFID) eine Ihrer Anforderungen sein, können wir Sie dabei unterstützen. Mit der RFID-Technologie können Informationen drahtlos über Funkwellen ausgetauscht werden. Wir statten die Kiste mit einer speziellen RFID-Antenne oder einem Transponder aus, sodass die Informationen mit einem RFID-Lesegerät gelesen werden können. Diese Daten können dann in Software eingebunden werden, um die Systeme noch effizienter zu machen.

Gemeinsam zu einer grünen Zukunft beitragen

Wir streben danach, unsere Produkte so zu gestalten, dass sie über viele Jahre hinweg verwendet werden können. Im Falle von Beschädigungen können unsere Produkte einfach recycelt werden, sodass wir gemeinsam mit Ihnen einen geschlossenen Kreislauf schaffen. Diese Kreislaufwirtschaft trägt zu einer nachhaltigeren Zukunft bei. Wir investieren in umweltfreundliche Technologien und Methoden, um unseren ökologischen Fußabdruck zu reduzieren. Dazu gehören der Einsatz nachhaltiger Materialien und Produktionsmethoden, die CO₂-Emissionen verringern und Abfall minimieren.

„Durch die Bereitstellung zuverlässiger Lösungen ermöglicht Hollarts Unternehmen, ihre betriebliche Effizienz und Kundenzufriedenheit zu steigern, Kosten zu senken und Durchlaufzeiten zu verkürzen.“

Tjerk Holland
Sales Manager

Ladungsträger als oft unterschätzter Aspekt der Supply-Chain-Optimierung

Der Wunsch nach effizienterem Arbeiten, besserem Umgang mit Daten oder einer nachhaltigeren Lieferkette sind Gründe, die Ladungsträger in den Unternehmensprozessen genauer zu betrachten. Wenn ein Standardprodukt nicht (länger) ausreicht, kann die Entwicklung einer maßgeschneiderten Kiste, Verpackung oder eines rollenden Ladungsträgers einen unerwartet großen Fortschritt in einem oder mehreren Bereichen bedeuten. Hollarts unterstützt Sie dabei gerne.