GasinnendRUCK Spritzgießen 

Beim Gasinnendruck-Spritzgießen drückt ein Gas (Stickstoff) während des Spritzgussverfahrens den flüssigen Kunststoff gegen die Wand des Werkzeugs. Der Stickstoff wird dann abgeleitet und hinterlässt einen Hohlraum. Bei dieser Spritztechnik hat die Form einen Einspritzpunkt für den Kunststoff und einen Einspritzpunkt für den Stickstoff. Das Gasinnendruck-Spritzgießen ist ideal für die Herstellung eines leichten und handlichen Produkts, das doch eine gewisse Steifigkeit benötigt, um solide und zuverlässig zu sein. Zum Beispiel der Griff eines Autositzes für kleine Kinder. 

Weniger Material erforderlich

Schnelle Abkühlzeit

Größere Wandstärken möglich als z. B. beim Vakuumformen, aber bei geringem Gewicht

PRODUKTBEISPIEL

Ein Fahrradkorb sollte natürlich leicht zu handhaben sein. Mit anderen Worten: solide, aber leicht. Unser Fahrradkorb Mybasket ist ein gutes Beispiel dafür. Die Griffe wurden durch Gasinnendruck-Spritzgießen hergestellt. Die Wände haben also die richtige und zuverlässige Dicke, aber das Produkt als Ganzes bleibt leicht.

Andere SPRITZGUSSTECHNIKEN  

Der Maschinenpark von Hollarts ist mit verschiedenen Spritztechniken ausgestattet, die den Standard-Kunststoffspritzguss ergänzen. In Schritt 2 unseres Ansatzes können wir oft schon feststellen, welche Technik Ihren Bedürfnissen am besten entspricht.

In-Mould-Labeling (IML)
Ihr gewünschtes Etikett wird in das Werkzeug gelegt und bei hoher Temperatur im Produkt angebracht. Dies geschieht während des Spritzgussprozesses.

2K-Spritzguss
Auch „Zweikomponenten-Spritzguss“ genannt. Hierbei werden ein harter Kunststoff und ein weicherer Kunststoff in einem einzigen Verfahren hergestellt.