productontwikkeling

Uw idee wilt u transformeren tot product. Die transformatie verzorgt Hollarts. Productontwikkeling neemt het leeuwendeel van onze aanpak in beslag en dat is niet zonder reden. De productontwikkelfase is bepalend voor het succes van uw product. Hier maakt Hollarts dan ook het verschil voor u. Uw visie is ons vertrekpunt. Daarop volgt een stapsgewijs proces waarin een belangrijke rol weggelegd is voor productontwikkeling. Op deze stappen zoomen we hieronder wat verder in.

Inflow

Van idee tot eindproduct
en verder

Kunststof spuitgieten is het productieproces waarmee we uw visie in kunststof gieten. Maar we doen meer. Voor en na het kunststof spuitgieten helpen we u op meerdere fronten. Hollarts is uw one-stop-shop.

  • 1. Verkennen

    U heeft een visie. Een idee dat zich moet vertalen naar een concreet product van kunststof. Die visie deelt u met Hollarts. Een idee kan in uw hoofd bestaan of u heeft een voorbeeldproduct waar u naartoe wilt werken. Beide scenario's passen prima in de volgende stappen.

  • 2. Verrijken

    Uw ideeën verrijken we met onze expertises en ervaringen. In welke omgeving en onder welke omstandigheden gaat het product gebruikt worden? Welke wensen en eisen stelt u aan het product? Dan hebben wij al een redelijk beeld van het type materiaal, het design en de overige eisen.

  • 3. Conceptualiseren

    Onze engineers werken al schetsend toe naar 3D-tekeningen en productpresentaties. Een prototype van uw product behoort zeker tot de mogelijkheden.

  • 4. Ontwikkelen

    Afspraken en planningen worden vastgelegd en we formeren een projectteam dat zich volledig toewijdt aan uw product. We ontwikkelen de matrijs en doen de eerste proefspuitingen. Samen met u zetten we de laatste puntjes op de i.

  • 5. Produceren

    Een aantal laatste checks en dan kunnen we naar de volgende fase. Razendsnelle robots, high-tech machines en onze ervaren mensen gieten uw visie nu letterlijk in kunststof. Uw product kan de markt op!

  • 6. Ondersteunen

    Wij onderhouden uw matrijs voor een zo lang mogelijke levensduur. Ook kunnen we de opslag en transport van uw product verzorgen. En wij helpen u met recycling als dit gewenst is. Kortom, we stemmen onze aanvullende diensten exact op uw wensen af.

Samen naar het gewenste resultaat

Uw behoeften 

We beginnen met uw behoeften. Deze identificeren we door te vragen naar de functionaliteiten en bijbehorende eisen van het gewenste product. Ook zijn we benieuwd naar de manier waarop u zich wilt onderscheiden met het product.

Programma van eisen 

Deze inzichten verwerken we in een programma van eisen. Op die manier verzekeren we onszelf en u dat het product straks daadwerkelijk de gewenste eisen voldoet. Onze vraag aan u kan bijvoorbeeld zijn: in welke situaties wordt het product nigezet en wat zijn hierbij de uitersten?

3D-model en prototype

Onze engineers maken de eerste schetsen van uw product. Deze verwerken we tot 3D-modellen. Aan de hand van uw feedback optimaliseren we de 3D-modellen en de volgende stap is een prototype van uw product. Zo’n prototype is in de eerste plaats bedoeld voor de functionele checks, maar ook visueel kunnen we een impressie geven. Dat doen we door het prototype te ondersteunen met digitale afbeeldingen waarin het product de gewenste uitstraling heeft. Zo kunt u het prototype ook alvast binnen uw organisatie presenteren.

Analyses maakbaarheid

Met behulp van Finite Element Method (FEM) analyses maken onze engineers de sterkteberekeningen voor uw product. Zo optimaliseren we de constructie en krijgt uw product de degelijkheid en bestendigheid die u zoekt. 

Via mould flow simulaties analyseren en optimaliseren wij de produceerbaarheid van uw gewenste gespuitgiete onderdelen. Deze analyse geeft ons de juiste informatie om tegen minimale kosten de door u gewenste kwaliteit te behalen. 

Matrijsontwikkeling

Uw productbehoeften en het daaruit voortkomend programma van eisen vormen de basis voor de te ontwikkelen matrijs. Hierbij behouden wij de regie. We beoordelen de matrijs op alle aspecten: van injectie tot koeling. Alles doorlopen we, want de matrijs moet bijvoorbeeld ook perfect corresponderen met in ons machinepark. We doen de eerste proefspuitingen, wat we vaak al bij de matrijsmaker doen. Eventueel volgen er nog wat laatste matrijsoptimalisaties, maar dan is het toch echt tijd voor de productie van uw product.

Door naar kunststof spuitgieten

Meer informatie over productontwikkeling?

Bel met Tjerk Holland
+31(0)316 - 22 73 33

Tjerk Holland