‘Het bevalt heel goed! Er is een mooie verhouding tussen meelopen/meekijken en zelf dingen ontwerpen en bezig zijn. Daarnaast is het gezellig. Ik werd leuk opgevangen, de sfeer is goed. Iedereen praat met elkaar, er wordt ook veel gelachen dus ik heb het hier heel erg naar mijn zin.’
David kreeg een duidelijke opdracht: het ontwerpen van een inklapbare versie van een huidige krat. Dat klinkt misschien simpel, maar dat is het niet.
David: ‘Daar ben ik zo’n zestig procent van mijn tijd mee bezig. Het komt heel nauwkeurig, het moet tot op de millimeter kloppen. Er zit veel techniek in zo’n kratje en daarbij moet de krat aan allerlei verschillende eisen voldoen. Daarvoor heb ik een marktonderzoek gedaan en uit dertig verschillende kratten heb ik de normen gehaald waar deze krat aan moet gaan voldoen. Op dit moment ben ik bezig met de 3D-tekeningen.’
Een mooi project dus, waar hij zich helemaal op kan storten. David vertelt ook dat het interessant is om meer over spuitgieten te weten te komen: ‘We hadden er op school wel informatie over gekregen en ik heb daar toen in het klein ook wel iets kunnen spuitgieten, maar nu leer ik ontzettend veel meer. En omdat dit de meest efficiënte techniek is om te produceren, is het heel waarschijnlijk dat ik deze techniek in de toekomst op een zeker moment weer ga tegenkomen. Goed dus om mezelf hierin te ontwikkelen, om deze kennis aan mijn basis toe te voegen.’
Eigen initiatief wordt zeker gewaardeerd bij Hollarts. Zo heeft David zijn eigen 3D-printer meegenomen. ‘Er was een kleine vraag en ik dacht: ik neem mijn printer wel even mee. Het bleek dat mensen dat toch wel interessant vonden. Ook de andere stagiair nam toen zijn printer mee en er kwamen steeds meer vragen en verzoeken. Zelfs zoveel dat Hollarts nu zelf een grotere 3D-printer heeft gekocht.’
De drie printers wordt nu veelvuldig gebruikt om allerlei verschillende problemen op te lossen. De medewerkers van Hollarts weten David daarvoor ondertussen prima te vinden.
‘Zo zijn er elke week wel twee kleine projectjes die ik doe naast het ontwikkelen van de klapkrat. Bijvoorbeeld het printen van alleen de buitenhoek van een ontwerp om te zien of de hoeken goed in elkaar vallen bij het stapelen. Of een prototype van een handvat, zodat de klant er een beter idee van krijgt. Maar ook een beschermhuls voor om een bepaald deel van de matrijs. Dat deel is gevoelig voor krassen bij het wisselen van de matrijs en dat wil je niet, dat zie je later terug op het product. Door die huls is de matrijs goed beschermd.’
Een stage bij Hollarts is wat David betreft dus wel een aanrader?
‘Zeker. Je mag interessante dingen doen, ze staan open voor ideeën en het is ook nog eens gezellig!’
Ook je IPO-stage bij Hollarts lopen? Neem contact op met Ilona Jansen!
